Los discos moldados están constituídos por dos elementos básicos: el material abrasivo (grano) y el aglomerante (aleación).

El abrasivo (grano) está constituído por óxido de aluminio y por carburo de silicio, teniendo cada tipo su aplicación. Son productos sintéticos, no encontrados en la naturaleza y sus durezas son, respectivamente, 9 y 10 de la nueva escala Mohs.

Constituyen millones de herramientas cortantes, sujetadas por el aglomerante (aleación): tales herramientas, al pasar en alta velocidad em contacto con el material a ser trabajado, cortan una pequeña porción de cada vez, dándole rapidez y precisión a la operación.

El aglomerante es de tipo mineral o vitrificado, resinoide o baquelita, goma y goma-laca, cada tipo teniendo sus finalidades y usos. En el óxido de aluminio recomendamos tres tipos:

• Óxido de aluminio común - 95,0% o A

• Óxido de aluminio blanco - 99,97% o AA

• Óxido de aluminio ESP. - 99,8% o RU

A la mezcla de óxido de aluminio común y de óxido de aluminio blanco, le damos la denominación "DA", una mezcla bien proporcionada para cada tipo de operación a que esta se adapte.

En el carburo de silicio, tenemos también:

• Aleación vitrificada o mineral es representada por la letra "V";

• Baquelita o resinoide - "B";

• Goma - "R";

• Goma Laca - "E".

de diversas composiciones en combinación con aditivos, y vitrificados a altas temperaturas. Los discos vitrificados adicionan a su porosidad, una alta resistencia y un poder abrasivo elevado. Son empleados tanto en la rebaba como en la rectificación de precisión, de acero, hierro, metales no ferrosos y cerámicos, podindo ser usados tanto a seco como con refrigerante.

Los discos de resinoides son constituídos del abrasivo, de resina fenólica y de un plastificante. Son usados especialmente en discos de corte y donde es deseado un trabajo muy rápido, sin tomar en cuenta la precisión.

En fundiciones, herrerías, rebaba de soldadura, el disco resinoide es ampliamente solicitado, por su rápida remoción del metal, especialmente para alta rotación, donde son empleadas telas de vidrio que se puden usar hasta 80M/S.

El disco con aleación con base de goma es especialmente adecuado para trabajos de fina terminación, siendo más empleado en herramientas delicadas, donde en una sola pasada desgasta, afila y da terminación y pulido.

Los discos de goma laca tienen uso limitado y especial: son fabricados bajo encomienda, donde sea necesario buen pulido: en cubiertos, ejes comando de válvulas, cilindros, etc.
Los discos de aleación orgánica, por otro lado, son atacados por soluciones alcalinas, como soda o aceite, debiendo ser tomadas precauciones adecuadas en su uso.